鋼襯PE攪拌罐的制造過程融合了材料科學(xué)與精密工藝，其質(zhì)量直接決定設(shè)備壽命。本文將詳解其制造流程與技術(shù)難點(diǎn)。

 

工藝流程

1. 鋼殼成型：

   • 采用Q235B或304不銹鋼卷板，經(jīng)卷圓、焊接制成筒體。

   • 焊接需符合GB150標(biāo)準(zhǔn)，焊縫經(jīng)X射線探傷檢測(cè)，確保無氣孔、夾渣。

2. 表面處理：

   • 鋼殼內(nèi)壁噴砂至Sa2.5級(jí)清潔度（表面粗糙度40-70μm），增加PE附著力。

   • 噴涂專用底漆（如環(huán)氧樹脂），形成過渡層。
      

3. PE襯里成型：

   • 滾塑工藝：將PE粉末裝入旋轉(zhuǎn)模具，在200-300℃下熔融成型，厚度誤差控制在±1mm。

   • 噴涂工藝：采用火焰噴涂或靜電噴涂，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。

質(zhì)量控制要點(diǎn)

• 電火花檢測(cè)：使用15kV電壓檢測(cè)PE層是否存在針孔缺陷。

• 剝離強(qiáng)度測(cè)試：PE與鋼殼的粘結(jié)強(qiáng)度需≥4MPa（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T4087-2009）。

技術(shù)突破

近年出現(xiàn)的“鋼網(wǎng)增強(qiáng)PE”技術(shù)，在PE層嵌入鋼絲網(wǎng)，使襯里抗壓強(qiáng)度提升50%，適用于真空工況。

結(jié)語：精密工藝與嚴(yán)格質(zhì)檢是鋼襯PE設(shè)備可靠性的根本保障。